• hdbg

Tooted

Polüestrist põhisegu kristallisaatorkuivati

Lühike kirjeldus:

Hea segamine, et vältida klompide tekkimist

Lihtne puhastada ja värvi muuta, kulub vaid 5 minutit

Kuivatamiseks ja kristallimiseks kulub ühes etapis vaid 20 minutit

Pakendi jahutusfunktsiooniga


Toote üksikasjad

Tootesildid

Rakenduse näidis

Toormaterjal Polüester/PET särav põhisegu

(Erksavärviline põhisegu: polüester, mis on kedratud polüesterlaastudest, mille TiO2 sisaldus on väiksem või võrdne 0,1%. See on üks tavalistest polüestri sortidest. Viilude kvaliteediindeks on sama, mis pooltuhval polüestril ja täistuim polüester. Kristalliseerumiskiirus on aeglasem kui pooltuhval polüestril ja täistuhval polüestril. Kuivatamisel on seda lihtne kleepida ja temperatuuri tuleb kontrollida. Aurora tekib valguse käes.)

pilt1
Masina kasutamine LDHW-1200*1000 pilt2
Kristallisatsiooni temperatuur seatud 95 ℃ esimene tsoon;130 ℃ teine ​​tsoon, 150 ℃ kolmas tsoon  
Kuivamisaeg määratud 25 minutit
Lõpptoode Kuivatatud ja kristalliseerunud polüestri põhisegu

ei moodustumist ega graanuleid ei kleepu

pilt3

Kuidas töötada

pilt6

>>Esimeses etapis on ainus eesmärk materjali kuumutamine eelseadistatud temperatuurini.

Võtke kasutusele suhteliselt aeglane trumli pöörlemiskiirus, kuivati ​​infrapunalampide võimsus on kõrgemal tasemel, seejärel soojenevad PET-graanulid kiiresti, kuni temperatuur tõuseb eelseadistatud temperatuurini.

>>Kuivatamise etapp

Kui materjal saavutab temperatuuri, suurendatakse trumli kiirust palju suurema pöörlemiskiiruseni, et vältida materjali kokkukleepumist.Samal ajal suurendatakse infrapunalampide võimsust uuesti kuivatamise lõpetamiseks.Seejärel aeglustatakse trumli pöörlemiskiirust uuesti.Tavaliselt lõpeb kuivatusprotsess 15-20 minuti pärast.(Täpne aeg sõltub materjali omadustest)

>>Pärast kuivatusprotsessi lõpetamist tühjendab infrapunatrummel materjali automaatselt ja täidab trumli järgmiseks tsükliks uuesti.

Automaatne täitmine ja kõik asjakohased parameetrid erinevate temperatuurirampide jaoks on täielikult integreeritud nüüdisaegsesse puutetundliku ekraani juhtimisse.Kui konkreetse materjali parameetrid ja temperatuuriprofiilid on leitud, saab need sätted salvestada juhtimissüsteemi retseptidena.

Meie eelis

1 Koheselt Tootmist saab alustada kohe pärast käivitamist.Masina soojendusfaasi pole vaja.
2 Saab rahuldada erinevat tüüpi põhisegu Kuivamistemperatuuri ja -aega saab reguleerida vastavalt tooraine omadustele
3 Ei mingit kokkukleepumist ega kleepumist Trumli pöörlemine tagab materjali pideva liikumise.Pöördkuivatussüsteem, selle pöörlemiskiirust saab tõsta nii suureks kui võimalik, et saada suurepärane graanulite segu.See on segamisel hea, põhisegu ei jää tükkideks

Toode kuumutatakse ühtlaselt

4 Lihtne puhastada ja värvi muuta Hea juurdepääs kõikidele komponentidele võimaldab hõlpsat ja kiiret puhastamist.

Kiire tootevahetus.

5 Tundide asemel minuteid Energia tuuakse koheselt toote tuuma

 

6 Säästke 45–50% energiakulusid võrreldes tavapärase õhukuivati ​​ja kristallisaatoriga Oluliselt väiksem energiakulu võrreldes tavapäraste protsessidega, tänu infrapunaenergia otsesele toomisele tootesse
7 Siemensi PLC juhtimine Juhtimine. Protsessiandmeid, nagu materjali ja väljatõmbeõhu temperatuuri või täitetasemeid, jälgitakse pidevalt andurite ja püromeetrite abil.Kõrvalekalded käivitavad automaatse reguleerimise.

Reprodutseeritavus. Retsepte ja protsessi parameetreid saab salvestada juhtimissüsteemi, et tagada optimaalsed ja reprodutseeritavad tulemused.

Kaughooldus. Võrguteenus modemi kaudu.

Masina fotod

pilt5

Materjalivaba testimine

Meie tehas on ehitanud testimiskeskuse.Meie testimiskeskuses saame teha pidevaid või katkendlikke katseid kliendi näidismaterjaliga.Meie seadmed on varustatud tervikliku automaatika- ja mõõtmistehnoloogiaga.

• Saame demonstreerida --- transportimist/laadimist, kuivatamist ja kristalliseerimist, tühjendamist.

• Materjali kuivatamine ja kristallimine jääkniiskuse, viibimisaja, energiasisendi ja materjali omaduste määramiseks.

• Saame jõudlust demonstreerida ka väiksemate partiide alltöövõtu teel.

• Kooskõlas teie materjali- ja tootmisnõuetega saame teiega plaani koostada.

Testi teeb kogenud insener.Teie töötajad on südamest oodatud osalema meie ühisradadel.Nii on teil nii võimalus aktiivselt panustada kui ka võimalus meie tooteid reaalselt töös näha.

pilt6

Masina paigaldamine

>> Varustage oma tehasesse kogenud insener, kes aitaks installida ja materjali testida

>> Võtke kasutusele lennunduspistik, pole vaja elektrijuhet ühendada, kuni klient masina oma tehases saab.Paigaldamise etapi lihtsustamiseks

>> Paigaldamise ja tööjuhendi jaoks esitage töövideo

>>Toetage võrguteenust

pilt8

  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • WhatsAppi veebivestlus!