• hdbg

Tooted

PLA Crystallizer kuivati

Lühike kirjeldus:

Infrapunakristallkuivati ​​on uusim praegu välja töötatud kuivatustehnoloogia ja infrapunakristallkuivati ​​vajab ainult 8-20 minutit, kristalliseerumine ja kuivatamine viiakse lõpule korraga, säästes aega, elektrit, hea kuivatusefekt, mugav hooldus ja madal hind, on praegu kõige tõhusam, parim valik madala energiatarbimisega kuivatusmeetodi jaoks.


  • Masina käivitamine: Kohene käivitamine ja kiirem väljalülitamine
  • Materjali hoolikas töötlemine: Ühtlane kristalliseerumine
  • Kleepuv või mitte: Pelletid ei kleepu ega kleepu

Toote üksikasjad

Tootesildid

Rakenduse näidis

Toormaterjal PLA

Tootja Xinjiang Lanshan Tunhe

pilt1
Masina kasutamine LDHW-600*1000 pilt2
Esialgne niiskus 9730 ppm

(Lisates PLA toorainele vett, et kontrollida, kui tõhusaks kuivati ​​suudab)

Testitud Saksa Sartorius Moisture testiseadmega

pilt3
Kuivatustemperatuur seatud 200 ℃  
Kuivamisaeg määratud 20 minutit
Lõplik niiskus 20 ppm

Testitud Saksa Sartorius Moisture testiseadmega

pilt4
Lõpptoode Kuivatatud PET-vaik ei kleepu ega kleepu pelleteid pilt5

Kuidas töötada

pilt6

>>Esimeses etapis on ainus eesmärk materjali kuumutamine eelseadistatud temperatuurini.

Võtke kasutusele suhteliselt aeglane trumli pöörlemiskiirus, kuivati ​​infrapunalampide võimsus on kõrgemal tasemel, seejärel soojenevad PET-graanulid kiiresti, kuni temperatuur tõuseb eelseadistatud temperatuurini.

>>Kuivatamise etapp

Kui materjal saavutab temperatuuri, suurendatakse trumli kiirust palju suurema pöörlemiskiiruseni, et vältida materjali kokkukleepumist.Samal ajal suurendatakse infrapunalampide võimsust uuesti kuivatamise lõpetamiseks.Seejärel aeglustatakse trumli pöörlemiskiirust uuesti.Tavaliselt lõpeb kuivatusprotsess 15-20 minuti pärast.(Täpne aeg sõltub materjali omadustest)

>>Pärast kuivatusprotsessi lõpetamist tühjendab infrapunatrummel materjali automaatselt ja täidab trumli järgmiseks tsükliks uuesti.

Automaatne täitmine ja kõik asjakohased parameetrid erinevate temperatuurirampide jaoks on täielikult integreeritud nüüdisaegsesse puutetundliku ekraani juhtimisse.Kui konkreetse materjali parameetrid ja temperatuuriprofiilid on leitud, saab need sätted salvestada juhtimissüsteemi retseptidena.

Meie eelis

1 Madal energiatarve Oluliselt väiksem energiakulu võrreldes tavapäraste protsessidega, tänu infrapunaenergia otsesele toomisele tootesse

Säästke umbes 40% energiatarbimist võrreldes tavapärase kristallisaatori ja kuivatiga

2 Tundide asemel minuteid Toode jääb kuivamisprotsessi vaid mõneks minutiks ja on seejärel saadaval edasisteks tootmisetappideks.

 

3 Lihtne puhastada Trumlit saab täielikult avada, ilma varjatud täppideta ja seda saab hõlpsasti tolmuimejaga puhastada
4 Ei mingit klombumist Rotatsioonkuivatussüsteem, selle pöörlemiskiirust saab suurendada nii suureks kui võimalik, et saada suurepärane graanulite segu.See on hästi loksutav, materjal ei jää tükkideks
5 Temperatuuri seadistamine iseseisvalt Trummel on jagatud kolmeks kuumutustsooniks, mis on varustatud infrapuna PID temperatuurianduritega, kus saab iseseisvalt seadistada kuivatus- või kristalliseerimistemperatuuri.

 

6 Siemens PLC puutetundliku ekraani juhtimine Infrapuna pöörlev kuivati ​​on konstrueeritud keeruka temperatuuri mõõtmisega.Materjali ja väljatõmbeõhu temperatuuri jälgitakse pidevalt andurite abil.Kui esineb kõrvalekaldeid, kohandub PLC-süsteem automaatselt
Retsepte ja protsessi parameetreid saab salvestada juhtimissüsteemi, et tagada optimaalsed ja reprodutseeritavad tulemused
Lihtne kasutada

Masina fotod

pilt7

Masina rakendus

Küte. Parendamiseks kuumutage graanuleid ja jahvatage materjal enne edasist töötlemist (nt PVC, PE, PP jne).

läbilaskevõime ekstrusiooniprotsessis.

 

Kristallisatsioon PET (pudelihelbed, graanulid, helbed), PET põhisegu, kaas-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS jne kristallimine.
Kuivatamine Plastgraanulite ja jahvatatud materjali (nt PET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU) ja muude vabalt voolavate puistematerjalide kuivatamine.
Suure sisendiga niiskus Kuivatusprotsessid suure sisendniiskusega >1%
Mitmekesine Kuumutamisprotsessid ülejäänud oligomeeride ja lenduvate komponentide eemaldamiseks.

Materjalivaba testimine

Testi teeb kogenud insener.Teie töötajad on südamest oodatud osalema meie ühisradadel.Nii on teil nii võimalus aktiivselt kaasa aidata kui ka võimalus meie tooteid reaalselt töös näha.

pilt8

Masina paigaldamine

>> Varustage oma tehasesse kogenud insener, kes aitaks installida ja materjali testida

>> Võtke kasutusele lennunduspistik, pole vaja elektrijuhet ühendada, kuni klient masina oma tehases saab.Paigaldamise etapi lihtsustamiseks

>> Paigaldamise ja tööjuhendi jaoks esitage töövideo

>>Toetage võrguteenust

pilt8

  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • WhatsAppi veebivestlus!