PET (polüetüleentereftalaat) on laialdaselt kasutatav termoplastne polümeer mitmesugusteks rakendusteks, nagu pakendamine, tekstiil ja inseneritöö.PET-il on suurepärased mehaanilised, termilised ja optilised omadused ning seda saab ringlusse võtta ja uute toodete jaoks uuesti kasutada.Kuid PET on ka hügroskoopne materjal, mis tähendab, et see imab keskkonnast niiskust ja see võib mõjutada selle kvaliteeti ja toimivust.PET-i niiskus võib põhjustada hüdrolüüsi, mis on keemiline reaktsioon, mis lõhub polümeeri ahelaid ja vähendab materjali sisemist viskoossust (IV).IV on PET-i molekulmassi ja polümerisatsiooniastme mõõt ning see on oluline materjali tugevuse, jäikuse ja töödeldavuse näitaja.Seetõttu on oluline PET enne ekstrusiooni kuivatada ja kristalliseerida, et eemaldada niiskus ja vältida IV kadu.
Infrapunakristallkuivati PET Granuleerimineon uudne ja uuenduslik tehnoloogia, mis kasutab infrapunavalgust (IR) PET-helveste kuivatamiseks ja kristalliseerimiseks ühes etapis, enne kui need suunatakse edasiseks töötlemiseks ekstruuderisse.IR-valgus on elektromagnetilise kiirguse vorm, mille lainepikkus jääb vahemikku 0,7–1000 mikronit ning mida PET ja veemolekulid võivad neelata, pannes need vibreerima ja soojust tekitama.IR-valgus võib tungida PET-helvestesse ja soojendada neid seestpoolt, mille tulemuseks on kiirem ja tõhusam kuivatamine ja kristalliseerumine kui tavapäraste meetoditega, nagu kuumaõhu- või vaakumkuivatus.
Infrapunakristallkuivati PET Granuleerimisel on traditsiooniliste kuivatamis- ja kristalliseerimismeetodite ees mitmeid eeliseid, näiteks:
• Vähendatud kuivamis- ja kristalliseerumisaeg: IR-valgus suudab PET-helbed kuivatada ja kristalliseerida 20 minutiga, võrreldes tavapäraste meetoditega nõutava mitme tunniga.
• Vähendatud energiatarve: IR-valgus suudab kuivatada ja kristalliseerida PET-helbeid energiatarbimisega 0,08 kWh/kg, võrreldes tavapäraste meetoditega nõutava 0,2–0,4 kWh/kg.
• Vähendatud niiskusesisaldus: IR-valgus võib kuivatada ja kristalliseerida PET-helbed lõpliku niiskusesisalduseni alla 50 ppm, võrreldes tavapäraste meetoditega saavutatava 100–200 ppm-ga.
• Vähendatud IV kadu: IR-valgus võib kuivatada ja kristalliseerida PET-helbeid minimaalse IV kaoga 0,05, võrreldes tavapäraste meetoditega põhjustatud IV kaoga 0,1 kuni 0,2.
• Suurenenud puistetihedus: IR-valgus võib suurendada PET-helveste puistetihedust 10–20% võrreldes algse tihedusega, mis parandab etteande jõudlust ja ekstruuderi väljundit.
• Parem tootekvaliteet: IR-valgus võib kuivatada ja kristalliseerida PET-helbed, põhjustamata kollasust, lagunemist või saastumist, mis parandab lõpptoodete välimust ja omadusi.
Nende eeliste abil saab infrapunakristallkuivati PET-granuleerimine parandada PET-i ekstrusiooni tõhusust ja kvaliteeti ning vastata toidukvaliteediga rakenduste nõuetele.
Infrapunakristallkuivati PET granuleerimise protsessi saab jagada kolmeks põhietapiks: söötmine, kuivatamine ja kristalliseerimine ning ekstrudeerimine.
Söötmine
Infrapunakristallkuivati PET Granulation esimene samm on söötmine.Selles etapis juhitakse kruvisööturi või punkri abil infrapunakuivatisse PET-helbed, mis võivad olla kas kasutamata või taaskasutatud.PET-helveste esialgne niiskusesisaldus võib olenevalt allikast ja säilitustingimustest olla kuni 10 000 kuni 13 000 ppm.Söötmiskiirus ja täpsus on olulised tegurid, mis mõjutavad kuivatamise ja kristallisatsiooni jõudlust ning toote kvaliteeti.
Kuivatamine ja kristalliseerimine
Infrapunakristallkuivati PET granuleerimise teine etapp on kuivatamine ja kristalliseerimine.Selles etapis eksponeeritakse PET-helbed IR-valgusega pöörlevas trumlis, mille siseküljel on spiraalkanal ja labad.IR-valgust kiirgab statsionaarne IR-kiirgurite pank, mis asuvad trumli keskel.IR-valguse lainepikkus on 1–2 mikronit, mis on häälestatud PET-i ja vee neeldumisspektrile ning suudab tungida PET-helvestesse kuni 5 mm.IR-valgus soojendab PET-helbeid seestpoolt, põhjustades veemolekulide aurustumist ning PET-molekulide vibratsiooni ja ümberkorraldamise kristalliliseks struktuuriks.Veeauru eemaldab välisõhu vool, mis voolab läbi trumli ja kannab niiskuse minema.Spiraalkanal ja labad edastavad PET-helbed piki trumli telge, tagades ühtlase ja homogeense kokkupuute infrapunavalgusega.Kuivatamis- ja kristalliseerimisprotsess võtab aega umbes 20 minutit ning tulemuseks on lõplik niiskusesisaldus alla 50 ppm ja minimaalne IV kadu 0,05.Kuivatamis- ja kristalliseerimisprotsess suurendab ka PET-helveste puistetihedust 10–20% ning hoiab ära materjali kollaseks muutumise ja lagunemise.
Ekstrudeerimine
Infrapunakristallkuivati PET-granuleerimise kolmas ja viimane etapp on ekstrudeerimine.Selles etapis juhitakse kuivatatud ja kristalliseerunud PET-helbed ekstruuderisse, mis sulab, homogeniseerib ja vormib materjali soovitud toodeteks, nagu graanulid, kiud, kiled või pudelid.Ekstruuder võib olla ühe kruviga või kahe kruviga, olenevalt toote spetsifikatsioonidest ja kasutatavatest lisanditest.Ekstruuder võib olla varustatud ka vaakumventilaatoriga, mis eemaldab sulatisest jääkniiskuse või lenduvad ained.Ekstrudeerimisprotsessi mõjutavad kruvi kiirus, kruvi konfiguratsioon, silindri temperatuur, stantsi geomeetria ja sulatise reoloogia.Ekstrudeerimisprotsess peab olema optimeeritud, et saavutada sujuv ja stabiilne ekstrusioon, ilma defektideta, nagu sulamismurd, stantsi paisumine või mõõtmete ebastabiilsus.Ekstrudeerimisprotsessile võib järgneda ka järeltöötlusprotsess, nagu jahutamine, lõikamine või kogumine, olenevalt toote tüübist ja järgnevatest seadmetest.
Järeldus
Infrapunakristallkuivati PET Granulation on uudne ja uuenduslik tehnoloogia, mis kasutab IR-valgust PET-helveste kuivatamiseks ja kristalliseerimiseks ühes etapis, enne kui need suunatakse edasiseks töötlemiseks ekstruuderisse.See tehnoloogia võib parandada PET-i ekstrusiooni tõhusust ja kvaliteeti, vähendades kuivamis- ja kristallisatsiooniaega, energiatarbimist, niiskusesisaldust ja IV kadu ning suurendades puistetihedust ja toote kvaliteeti.See tehnoloogia suudab täita ka toidukvaliteediga rakenduste nõudeid, säilitades IV ja hoides ära PET-i kollaseks muutumise ja lagunemise.See tehnoloogia võib aidata kaasa PET-i jätkusuutlikkusele ja ringmajandusele, võimaldades PET-i ringlussevõttu ja taaskasutamist uute toodete jaoks.
Lisateabe saamiseks palunvõta meiega ühendust:
Meil:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com
WhatsApp: +86 13773280065 / +86-512-58563288
Postitusaeg: 25. jaanuar 2024