TPEE kuivati ja VOC puhastusvahend
Rakenduse näidis
| Tooraine | SK Chemicali TPE pelletid |   |
| Masina kasutamine | LDHW-1200*1000 |  |
| Esialgne niiskus | 1370 ppm Testitud Saksa Sartorius Moisture testiseadmega |  |
| Kuivatustemperatuur seatud | 120 ℃ (materjali tegelik temperatuur kuivatusprotsessi ajal) | |
| Kuivamisaeg määratud | 20 minutit | |
| Lõplik niiskus | 30 ppm Testitud Saksa Sartorius Moisture testiseadmega |  |
| Lõpptoode | Kuivatatud TPE ei kleepu ega kleepu pelleteid |  |
Kuidas töötada
>>Esimeses etapis on ainus eesmärk materjali kuumutamine eelseadistatud temperatuurini.
Võtke kasutusele suhteliselt aeglane trumli pöörlemiskiirus, kuivati infrapunalampide võimsus on kõrgemal tasemel, seejärel soojenevad PETG-graanulid kiiresti, kuni temperatuur tõuseb eelseadistatud temperatuurini.
>>Kuivatamise etapp
Kui materjal saavutab temperatuuri, suurendatakse trumli kiirust palju suurema pöörlemiskiiruseni, et vältida materjali kokkukleepumist. Samal ajal suurendatakse infrapunalampide võimsust uuesti kuivatamise lõpetamiseks. Seejärel aeglustatakse trumli pöörlemiskiirust uuesti. Tavaliselt lõpeb kuivatusprotsess 15-20 minuti pärast. (Täpne aeg sõltub materjali omadustest)
>>Pärast kuivatamisprotsessi lõppu juhib infrapunatrummel materjali automaatselt lenduvate orgaaniliste ühendite eemaldamiseks vaakumdeflatsioonisüsteemi.
>> lenduvate orgaaniliste ühendite eemaldamise süsteem
Infrapunane lendumissüsteem soojendab materjali peamiselt pidevalt läbi konkreetse lainepikkusega infrapunakiirguse, samal ajal kui materjal kuumutatakse eelseadistatud temperatuurini, kuivatatud materjal suunatakse korduvaks vaakum-delendumiseks vaakum-delendussüsteemi, lõpuks lenduvad ained, mis vabanevad kuumutatud materjal tühjendatakse vaakumsüsteemiga. Ja lenduvate ainete sisaldus võib olla <10 ppm
Meie eelis
| 1 | Madal energiatarve | Oluliselt väiksem energiakulu võrreldes tavapäraste protsessidega, tänu infrapunaenergia otsesele toomisele tootesse |
| 2 | Tundide asemel minuteid | Toode jääb kuivamisprotsessi vaid mõneks minutiks ja on seejärel saadaval edasisteks tootmisetappideks.
|
| 3 | Koheselt | Tootmist saab alustada kohe pärast käivitamist. Masina soojendusfaasi pole vaja.
|
| 4 | Õrnalt | Materjali kuumutatakse õrnalt seest väljapoole ja väljastpoolt ei koormata tundide kaupa kuumusega ning see võib kahjustada.
|
| 5 | Ühe sammuga | Kristallisatsioon ja kuivatamine ühes etapis |
| 6 | Suurenenud läbilaskevõime | Tehase läbilaskevõime suurendamine ekstruuderi koormuse vähendamise kaudu |
| 7 | Ei mingit kokkukleepumist ega kleepumist | Trumli pöörlemine tagab materjali pideva liikumise. Teie toote jaoks loodud spiraalsed mähised ja segamiselemendid tagavad optimaalse materjalisegu ja väldivad kokkukleepumist. Toode kuumutatakse ühtlaselt |
| 8 | Siemensi PLC juhtimine | Kontrolli.Andurite ja püromeetrite abil jälgitakse pidevalt protsessiandmeid, nagu materjali ja väljatõmbeõhu temperatuur või täitetasemed. Kõrvalekalded käivitavad automaatse reguleerimise. Reprodutseeritavus.Retsepte ja protsessi parameetreid saab salvestada juhtimissüsteemi, et tagada optimaalsed ja reprodutseeritavad tulemused. Kaughooldus.Interneti-teenus modemi kaudu. |
Masina fotod
Masina rakendus
| Kuivatamine | Plastgranulaatide (PET, TPE, PETG, APET, RPET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPU jne) ja muude vabalt voolavate puistematerjalide kuivatamine |
| Kristallisatsioon | PET (pudelihelveste graanulid, lehtede jäägid), PET põhisegu, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS jne |
| Mitmekesine | Termiliselt töödeldud ülejäänud oligomeeride ja lenduvate komponentide eemaldamiseks |
Materjalivaba testimine
Meie tehas on ehitanud testimiskeskuse. Meie testimiskeskuses saame teha pidevaid või katkendlikke katseid kliendi näidismaterjaliga. Meie seadmed on varustatud tervikliku automaatika- ja mõõtmistehnoloogiaga.
• Saame demonstreerida --- transportimist/laadimist, kuivatamist ja kristalliseerimist, tühjendamist.
• Materjali kuivatamine ja kristallimine jääkniiskuse, viibimisaja, energiasisendi ja materjali omaduste määramiseks.
• Saame jõudlust demonstreerida ka väiksemate partiide alltöövõtu teel.
• Kooskõlas teie materjali- ja tootmisnõuetega saame koos teiega koostada plaani.
Testi teeb kogenud insener. Teie töötajad on südamest oodatud osalema meie ühisradadel. Nii on teil nii võimalus aktiivselt panustada kui ka võimalus meie tooteid reaalselt töös näha.
Masina paigaldamine
>> Varustage oma tehasesse kogenud insener, kes aitaks installida ja materjali testida
>> Võtke kasutusele lennunduspistik, pole vaja elektrijuhet ühendada, kuni klient masina oma tehases saab. Paigaldamise etapi lihtsustamiseks
>> Paigaldamise ja tööjuhendi jaoks esitage töövideo
>>Toetage võrguteenust
